依據工程建筑用鍍鋅方矩管滲氮處理的基礎理論和技術特性，其加工工藝技術參數有高頻淬火湄度、滲氮時長和氨的溶解率等，此章工程建筑用鍍鋅方矩管生產廠家梳理了下列關鍵點。

　　【1】高頻淬火環境溫度

　　高頻淬火環境溫度在500°C時，超出該環境溫度則杉發生強度的減少，其根本原因取決于500°C下列氮化合物的集聚不顯著，菸散度大的原因。與此同時充分考慮滲氮環境溫度與強度、滲氮層深層、工程建筑用鍍鋅方矩管形變量等諸多要素的關聯，通常將滲氮溫控在480～560°C。

　　【2】高頻淬火時長

　　高頻淬火一定的時間后，延長性時間后強度稍芊降低，如高頻淬火環境溫度越高而強度値就越低;K化層的深層隨時間的增加而提升。圖8-3為38CrMoAl滲氮鋼氣ft層強度、深層與環境溫度、時長的關聯。

　　【3】氨的溶解率

　　氨的溶解率是氨分解造成的氫和氮占爐氣容積的百分數，溶解高而爐內氫濃度值高，使氮原子處在間斷情況，即阻攔氮原子的滲透到;相反溶解率低則導致與工程建筑用鍍鋅方矩管表層了解的活力氮原子總數降低，$氣又使延性提升。溶解率與爐膛內工作壓力、氨的總流量、工程建筑用鍍鋅方矩管表層的狀2及其有沒有金屬催化劑等原因相關，因而溶解率應操縱在一個適度的S范疇。

　　依據高頻淬火層深層和強度的需要可以開展一段、二段或三段滲_解決，與此同時要依據工程建筑用鍍鋅方矩管的材料與技術標準來進行有效的挑選，要if行綜合性的研究并融合其工作任務的標準，不必瞻前顧后，要確定的是化工程建筑用鍍鋅方矩管的準備熱處理工藝是熱處理。

　　三種高頻淬火加工工藝有不同的特性，等溫過程滲氮(或稱之為一段滲氮)斥的表層強度高約HV1000～1200,形變小，延性低，加工工藝簡易，抵付便捷，但加工工藝時間長，成本相對高，滲層淺，多用以滲氮層淺、尺、J高精密、強度髙的工程建筑用鍍鋅方矩管;二段高頻淬火與等溫過程滲氮對比，表層強度稍介(HV850～1000)，形變略微擴大，但滲速快，多用以滲氮層較深大批量比較大的工程建筑用鍍鋅方矩管;三段滲氮滲速快，但強度、延性、形變等層面%比等溫過程滲氮實際效果差。因而針對工程建筑用鍍鋅方矩管零件必須開展滲氮處理時，要書據工程建筑用鍍鋅方矩管的技術標準、工作中特性、生產率、制造成本等多個層面if行綜合性鑒定后能夠明確滲氮加工工藝